泊头市恒庆翔数控机械厂
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EPS线条切割机日常维护清单与切割技巧

发布时间：2026-02-16 03:19
日常维护清单
设备清洁
每日工作结束后，需对EPS线条切割机进行全部清洁。先用干燥的软布擦拭设备表面，去掉切割过程中产生的EPS碎屑、灰尘等杂质，防止其积累影响设备散热和外观。对于切割头、导轨等关键部位，要使用用的清洁工具，如小毛刷或气枪，仔细清理缝隙中的细小颗粒，确定这些部位清洁无污垢，避免因杂质影响切割精度和设备运行顺畅度。
绳线检查与替换准备
检查切割绳线的状态是日常维护的重要环节。观察绳线是否有磨损、断裂、起毛等情况。若发现绳线存在明显损伤，应及时记录并准备愈换。同时，要有充足的备用绳线，以应对突发状况。在检查过程中，还可以轻轻拉动绳线，感受其张力是否均匀，若张力不均，可能需要调整相关部件或替换绳线，以确定切割效果。
传动部件润滑
传动部件的良好润滑是设备稳定运行的关键。定期检查传动皮带、链条、齿轮等部位的润滑情况。若发现润滑油不足或变质，应及时添加或愈换适当的润滑油。添加润滑油时，要按照设备说明书的要求，选择正确的润滑点和润滑方式，确定润滑油能够均匀地覆盖在传动部件表面，减少摩擦和磨损，延长设备使用寿命。
电气系统检查
电气系统的正常运行关系到设备的稳定和性能。每日检查电气线路是否有破损、老化、松动等情况。主要检查电源线、控制线等连接部位，连接。同时，检查电气元件是否有异常发热、异味等现象，若发现问题，应立即停止使用设备，并联系技术人员进行检修，避免发生电气故障引发稳定事故。
工作台水平度校准
工作台的水平度直接影响切割精度。定期使用水平仪检查工作台的水平状态。若发现工作台存在倾斜，可通过调整设备底部的支撑脚来校准水平度。在校准过程中，要缓慢、均匀地调整支撑脚，每次调整后重新使用水平仪进行检测，直到工作台达到水平状态，确定切割出的EPS线条尺寸准确。
切割技巧
正确选择切割参数
根据EPS材料的厚度、密度和切割线条的复杂程度，正确选择切割速度、切割功率等参数。对于较薄、质地较软的EPS材料，可以适当提升切割速度，降低切割功率，以提升切割速率；而对于较厚、密度大的材料，则需要降低切割速度，增加切割功率，切割能够顺利进行，避免出现切割不透或切割面粗糙的问题。
优化切割路径规划
在切割前，使用技术的设计软件对切割路径进行优化规划。尽量减少切割头的空行程，提升切割速率。同时，正确安排切割顺序，避免重复切割和不需要的转弯，减少切割过程中的误差积累，确定切割出的线条形状准确、尺寸一致。
控制切割起始点
选择适当的切割起始点对切割质量有很大影响。一般来说，应选择在EPS材料的边缘或角落作为起始点，这样可以减少切割头在起始阶段的冲击力，避免因起始冲击导致材料移位或切割面不平整。在切割过程中，要保持切割头的稳定，避免突然加速或减速，确定切割线条的流畅性。
辅助固定材料
对于一些形状复杂或容易变形的EPS线条，在切割前可以使用用的夹具或胶带将材料固定在工作台上，防止切割过程中材料发生移动或变形，影响切割精度。同时，要注意固定方式不能对材料造成损伤，切割完成后能够轻松取下材料。
及时清理切割废料
在切割过程中，要及时清理产生的废料，避免废料堆积影响切割头的正常运行和切割视线。可以使用气枪或吸尘器等工具清理废料，保持切割区域的清洁，为后续的切割工作创造良好的条件。